其實，對于低發泡干混料的制備，基本上都是在標準的加熱、冷卻條件下的混合機組（將高速混合機與冷卻混合機組合成一體）上進行作業。
密封可靠，熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，耐高溫，不變形，內外表光滑堅硬。物料在高速旋轉的攪拌槳葉的推動下，沿著容器壁急劇散開，并從容器的中心部位落下，形成漩渦狀運動，達到迅速混合均勻的效果。
高速混合機在高速攪拌時，物料得到混合的同時，物料間也會相互產生摩擦力，同時有摩擦熱的產生，物料與攪拌槳葉和容器壁間也有摩擦，也會產生摩擦熱。并且，還可以在容器外部加熱源的共同作用下，促使各種助劑以更快速度滲入到樹脂中去，并形成半凝膠化的干混料。
低發泡配方混料中，因組份種類有很多，加料時，各種助劑：穩定劑、改性劑、潤滑劑、發泡劑、發泡調節劑、顏料、填料等物料必須按順序加入，這一點很關鍵，加料順序一旦發生錯誤，就會嚴重影響高速混合機的正常生產和產品質量。
高速混合機作為混合、制粒的關鍵設備，不僅投資費用占比高，而且設備大，安裝各方面提出的要求也高，一旦投入使用，說明高速混合機的各項性能將基本確定。因此，混合、制粒設備的選擇既要符合實際生產要求，又要達到經濟環保方面提出的各種要求。
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